当在准备喷砂工程中喷砂磨料的大小非常关键，它将影响整个喷砂机的性能。如果选择错误磨料大小，一方面会降低生产效率，另一方面也会增大磨料的消耗，产生多余的费用。
所以今天金久卓尔喷砂机给大家科普一下相关知识，在选择磨料时有如下两个方面的因素需要考虑
因素1
喷砂工作主要是利用每个磨料砂粒高速撞击待处理工件表面来去除表面的杂质。因此冲击力越大你就可以越快的完成喷砂工作。要增加冲击力可以通过增加撞击表面磨料颗粒数量来实现。所以可以通过减小磨料大小来实现。（每单位面积越多的磨料=更大的冲击力=更高的效率）
喷砂磨料大小效果对比
因素2
为了确保最大的工作效率，磨料粒径大小至少是所去除涂层厚度的75%。这是因为快速的涂层去掉依赖于切削表面涂层磨料粒径的有效大小和直接作用到待处理工件表面冲击力的大小。 继续阅读
金刚砂与碳化硅：
严格来讲，金刚砂指的是碳化硅，平时我们所说金刚砂是一个统称，泛指棕刚玉、白刚玉、黑刚玉、单晶刚玉、亚白刚玉、绿碳化硅、黑碳化硅等磨料，因刚玉主要成分为Al2O3，所以又有人称金刚砂为氧化铝砂。
金刚砂,喷砂磨料
天然石榴石砂
天然金刚砂又叫做石榴石砂，石榴石属于天然磨料，直接从矿山中开采出来，原材料经过筛选分级等方法制成研磨材料，没有经过人工冶炼，其研磨时间短，效益高，价格低廉，可弥补寿命短的不足。
金刚砂主要用途：磨料磨具、喷砂、抛光、研磨、耐火材料、珠宝、钢铁、金刚砂耐磨地坪、金刚砂车针、砂轮
金刚砂用于喷砂、抛光、研磨的优点：1、粉尘少;2、效率高;3、低损耗;4、表面处理品质高;5、环保;6、可循环使用5-10次
在气力回收喷砂房中最关键的一个环节是喷砂砂料回收。在该过程中，因为有压差阻力产生，对喷砂房砂料的回收有很大的影响。
今天金久卓尔喷砂房就为大家简单介绍一下这方面的知识。
“压差阻力”的产生是由于运动着的物体前后所形成的压强差所形成的。压强差所产生的阻力、就是“压差阻力”。高速飞行的物体，气体在前面聚集，使前部压强增大，而尾部由于流体不能迅速返回，气体密度减小，压强同时减小。这样，前部的高压与尾部的低压共同作用，产生与前进方向相反的阻力。压差阻力在火炮中有较大的问题，其产生的阻力甚至能占炮弹所受阻力的30%。减小压差阻力的一个办法是：设计成流线型，并且使表面光滑，尽量减少突出物，以使气体或水体在前部的积累减少，并能够快速流过表面，在尾部聚集，从而减小压差造成的阻力。另外的一个办法就是增加尾部的压力，如火炮炮弹的火箭增程方式。火箭增程炮弹的尾部有气体发生药，炮弹发射后，将其点燃，产生的气体可以相当成度的减小阻力，使炮弹增程10%甚至更高。当然了，尾部喷气的导弹，飞机不会有此类问题。
但遗憾的是，在喷砂表面处理领域，上面两种减少压差阻力的方法不适用。