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喷砂机是采用压缩空气为动力,以磨料为介质,压缩空气在喷枪内流过形成负压,将磨料引射到喷嘴高速喷射到被需处理工件表面,以手握住为支点,对工件进行喷射,能使工件的表面产生有利变化的设备

喷砂与喷丸的联系

用压缩空气推动磨料颗粒清理表面的方法叫做喷丸清理。在喷丸清理技术出现的初期,砂是唯一可以使用的磨料,因此,在当时以及后来相当长的一段时间内,喷丸清理一直被称为喷砂。时至今日,在许多场合,还有许多人把这项技术称为喷砂。

喷砂机,喷砂清理,喷砂机厂家

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从20世纪30年代起,磨料有了很大进展,出现了成百种的新磨料,每年还不断有新的磨料问世。因此,再把这种清理技术称为喷砂就不合理了。同时,喷砂是被许多国家的法律所禁止的,因为游离硅会使接触喷丸清理的人员患上可怕的硅沉着病。喷砂还往往与恶劣的环境联系在一起。“丸”泛指磨料。(点击查看喷砂机施工视频)

喷砂机的喷砂清理等级

喷砂清理等级,也即清洁度,代表性国际标准有两种:一种是美国85年制订“SSPC-”;第二种是瑞典76年制订的“Sa-”,它分为四个等级分别为Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3,为国际惯常通用标准,详细介绍如下:

Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除、砂布打磨方法,这是四种清洁度中度最低的一级,对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。Sa1级处理的技术标准:工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级。(或清扫级)

开放喷砂机,喷砂机,喷砂机厂家

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Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级。采用喷砂清理方法,这是喷砂处理中最低的一级,即一般的要求,但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。Sa2级处理的技术标准:工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质(疵点除外),但疵点限定为不超过每平方米表面的33%,可包括轻微阴影;少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕,则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。Sa2级也叫商品清理级(或工业级)。

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保证喷砂机所用压缩空气压力的几点措施

一、空气压缩机尽可能靠近喷砂机或喷砂作业的地点,两者之间的距离能不超过15-20米最好。反之,空气软管内的压力降将明显增加。如果被清理的工件离空气压缩机很远,增加空气软管的长度而不是增加喷砂软管的长度是合理的,这是因为,喷砂软管内除了空气外还有磨料,压力损失比空气软管更大。

二、尽可能采用较大口径的空气软管。如果采用9.5mm的高效率喷嘴,与之配套良好的空气压缩机的排气量就要达到10m³/min或13m³/min,喷嘴刚使用时,压缩空气消耗量在0.7MPa压力条件下为5.55m³/min。空气压缩机的排气口至少有一个1.5in(38mm)的排气阀,如果与排气阀链接的空气软管为1.5in,20m长,压力损失只有3.7kPa。若空气软管的长度增加一倍,则总压力损失就要达到7.5kPa左右。要是用3/4in或1in的空气软管来答题1.5in的空气管,压力损失就要达到0.23MPa和0.045MPa。

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