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喷砂必不可少配件–储气罐

喷砂清理就是一个去除金属工件表面杂质的一个过程,喷砂是以压缩空气为动力,形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件表面,进而达到工件表面处理的效果。在喷砂清理过程中一个关键的目标就是去除表面的杂物、锈迹和旧涂层等,来确保新的涂层的整体性能。提高表面新涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀性能。所以喷砂时,压缩空气必须是干净的,否则在喷砂去除旧的杂质时同时引入新的杂质。

压缩空气中常会含有灰尘、油雾或油滴、小气和水滴等杂质。每一种物质都可以造成涂层附着力减弱,所有,每一种物质都是喷砂前需要检测清除的对象!为了去除上面所说压缩空气中的杂质,人们经常会使用储气罐、油水过滤器和干燥剂三者组合来处理压缩空气。今天金久卓尔就为各位介绍一下喷砂机配件储气罐的相关知识

储气罐是指专门用来储存气体的设备,同时起稳定系统压力的作用,根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐,低压储气罐,常压储气罐。储气罐不同分:碳素钢储气罐、低合金钢储气罐、不锈钢储气罐。储气罐(压力容器)一般由筒体、封头、法兰、接管、密封元件和支座等零件和部件组成。此外,还配有安全装置、表计及完成不同生产工艺作用的内件。

储气罐安装空压机之后,不仅能储存压缩空气,减少由于空气压缩机排气不连续产生的压力脉动,实现供气和用气的平衡,而且能降低压缩空气的温度,减少油水过滤器和干燥剂的负荷。

一、储气罐的功能

储气罐在现场利用中重要有以下功效:缓冲、降温、除水和储能。如果客户对油分含量的请求相称高,则建议配两支后过滤器(精密过滤器+活性炭过滤器);某些特别行业(如食物、医药、电子等),甚至还须要配置吸附式干燥器及绝对过滤器。(一般配置在出产现场)后处置装备的建议配置:压缩机、前置储气罐、前置过滤器、冷干机、后置过滤器、后置储气罐。

二、储气罐的运用

空压机气体如果一出来就进入储气罐,通过储气罐、过滤器、再到干燥机。由于空压机压缩空气在储气罐的作用下,空气通过储气罐时高速的气流撞击到储气罐壁使其发生汇流,在储气罐内使温度快速降落,使大量的水蒸气得到液化,从而去除大量的水份及油份,从而减轻冷干机的大批负荷(在这里大家可以做个实验:在储气罐 里有压缩空气时,把下面的排污阀打到全开,让气体从排污阀流出,不用多久,就会涌现两种可能: ①排污阀很冷,并可以瞅到有冰块排出; ②储气罐里因为冰堵也会呈现剩下3- 4公斤的压力排不出来。在这就可以望出储气罐的冷却量)在压缩空气经由储气罐时,因为储气罐能储存必定量的空气,且输出气压比较安稳,平稳气流经过过滤器 而对过滤器过滤机能也大大进步,是过滤器的使用寿命也得到延伸,在精密过滤器后的储气罐主要起到缓冲和储能作用,使进入车间的空气稳固平稳的输入! 所以在喷砂时准确的管路配置应当是:空压机→储气罐→初级过滤器→冷干机→精密过滤器→储气罐→喷砂机\喷砂房

 

三、储气罐的操作

(1)操作前的准备

喷砂储气罐

喷砂储气罐

  1. 检查安全阀是否正常;
  2. 检查压力表的好坏与位置,当无压力时,压力表位置处于“0”状态,即限位钉处;
  3. 将排气阀慢慢打开到适当开度,排除罐内水分;

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空压机功率 流量 压力对比表

客户购买喷砂机后,经常会遇到另外一个问题,我该配多大功率的空压机。还会有客户说,厂里的气泵可以达到11个压力,可谁知道他是用喷漆用的小空压机来说这个事。其实这里面还与空压机排气量有关系。今天金久卓尔喷砂机就将相关知识总结成一张表来介绍一下!

空压机功率 流量 压力对比表
活塞空压机 马达(KW/HP): 4千瓦/5.5匹 5.5千瓦/7.5匹 7.5千瓦/10匹 11千瓦/15匹 15千瓦/20匹
排气量 400(L/min) 600(L/min) 1000(L/min) 1500(L/min) 2000(L/min)
排气压力(bar): 12 12 8 8 8
螺杆空压机 马达(KW/HP): 7.5千瓦  10HP 11千瓦  15HP 15千瓦  20HP 22千瓦  30HP 30千瓦  40HP 37千瓦 50HP 75千瓦100HP
排气量 0.8- 1.2m3/min 1.4- 1.87m3/min 1.85- 2.3m3/min 2.4- 3.8m3/min 4.0- 4.9m3/min 4.9- 6.4m3/min 12- 13m3/min
排气压力(bar): 7-12 7-12 7-12 7-12 7-12 7-12 7-12
以上参数选用某厂家机型,数据普遍性,不代表所有厂家的空压机参数.

 

空气压缩机,北京金久卓尔

空气压缩机,北京金久卓尔

喷砂(丸)清理与空压机的选用

一、喷丸清理

喷丸清理是一门在120年前发明的技术,到目前还是涂装前最有效的表面清理方法。再好的涂料,也不可能牢靠的附着在肮脏的表面,涂装前清理不干净造成涂料失效,意味着原先的清理成本、涂料成本、涂装费用等等全部损失,除蒙受腐蚀、停工待修等等损失外,还需重新投入人力、物力去重新涂装。在国内厂家开始使用金久卓尔喷砂机械公司的压缩机来作喷丸清理风源之后,客户所面对的很多关于喷砂(丸)清理技术的问题,也成了金久卓尔所要面对的问题。本文阐述喷砂(丸)工艺在使用非金属磨料对钢材表面大面积清理方面的应用,希望有助于提高实际工作中的喷丸清理效率。

1概述

喷砂(丸)清理是一种以压缩空气为动力的清理作业。喷砂(丸)清理工作涉及磨料喷嘴、喷砂(丸)设备和空气压缩机等的正确选用和使用等问题。在喷砂(丸)清理技术应用的早期,砂是普遍使用的磨料,故此项作业被称为喷砂作业。随着社会经济的不断发展,为了满足不同行业表面处理的要求,磨料的种类有了很大的改变,喷砂清理就改名为磨料投射清理,简称喷丸清理。喷丸清理磨料来源比较广泛,有天然的、有人造的、也有工业副产品制成的,煤渣、铜炉渣和砂是工业上应用得比较广泛的喷丸清理用磨料。磨料的选用取决于表面处理质量的要求,钢材表面喷丸清理后的质量用直观比较评定法确定,用Sa3,Sa2.5,Sa2和Sal分成4个等级。

(1)Sa3最彻底清理级。

表面呈一致的灰白色,有一定的粗糙度以提高涂层的附着力。表面上的油脂、污垢、氧化皮、锈、腐蚀物、氧化物和其它杂质均被彻底清除干净。

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(2)Sa2.5很彻底清理级。

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