使用环保喷砂机处理镜面辊的喷砂技术

镜面辊在包胶前会进行喷砂处理,主要是为了让辊芯表面积增大,摩擦力增大,使包胶更贴辊芯,从而保证胶辊不脱胶。胶辊喷砂是表面压光处理不可或缺的部件,通常技术人员是使用镜面辊喷砂工艺制作出优质的镜面辊的。下面我们为您详细介绍喷砂工艺的原理。

环保喷砂机

环保喷砂机处理工件

喷砂是以物理方法来解决化学方法难于解决的问题。喷砂技术是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(喷丸玻璃珠钢丸钢砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的机械性能发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰,把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉,同时使介质表面粗化,使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。辊筒制作方法之一—蚀刻加工是化学的表面处理法,有时会造成影响成品的外观。

常用喷砂处理:对碳钢质辊芯,推荐用80-100目氧化铝磨料;对铝质辊芯,宜用140-320目磨料进行湿喷处理,喷砂后,应使用溶剂将表面残留粉尘清除干净。为获得良好的粘接效果,碳钢辊芯在喷砂后4个小时内完成粘接,铝质辊芯可在喷砂后72小时完成粘结处理。(点击查看喷砂视频)

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