喷砂清理就是一个去除金属工件表面杂质的一个过程，喷砂是以压缩空气为动力，形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件表面，进而达到工件表面处理的效果。在喷砂清理过程中一个关键的目标就是去除表面的杂物、锈迹和旧涂层等，来确保新的涂层的整体性能。提高表面新涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀性能。所以喷砂时，压缩空气必须是干净的，否则在喷砂去除旧的杂质时同时引入新的杂质。
压缩空气中常会含有灰尘、油雾或油滴、小气和水滴等杂质。每一种物质都可以造成涂层附着力减弱，所有，每一种物质都是喷砂前需要检测清除的对象！为了去除上面所说压缩空气中的杂质，人们经常会使用储气罐、油水过滤器和干燥剂三者组合来处理压缩空气。今天金久卓尔就为各位介绍一下喷砂机配件储气罐的相关知识
储气罐是指专门用来储存气体的设备，同时起稳定系统压力的作用，根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐，低压储气罐，常压储气罐。储气罐不同分：碳素钢储气罐、低合金钢储气罐、不锈钢储气罐。储气罐（压力容器）一般由筒体、封头、法兰、接管、密封元件和支座等零件和部件组成。此外，还配有安全装置、表计及完成不同生产工艺作用的内件。
储气罐安装空压机之后，不仅能储存压缩空气，减少由于空气压缩机排气不连续产生的压力脉动，实现供气和用气的平衡，而且能降低压缩空气的温度，减少油水过滤器和干燥剂的负荷。
一、储气罐的功能
储气罐在现场利用中重要有以下功效：缓冲、降温、除水和储能。如果客户对油分含量的请求相称高，则建议配两支后过滤器（精密过滤器+活性炭过滤器）；某些特别行业（如食物、医药、电子等），甚至还须要配置吸附式干燥器及绝对过滤器。（一般配置在出产现场）后处置装备的建议配置：压缩机、前置储气罐、前置过滤器、冷干机、后置过滤器、后置储气罐。
二、储气罐的运用
空压机气体如果一出来就进入储气罐，通过储气罐、过滤器、再到干燥机。由于空压机压缩空气在储气罐的作用下，空气通过储气罐时高速的气流撞击到储气罐壁使其发生汇流，在储气罐内使温度快速降落，使大量的水蒸气得到液化，从而去除大量的水份及油份，从而减轻冷干机的大批负荷（在这里大家可以做个实验：在储气罐 里有压缩空气时，把下面的排污阀打到全开，让气体从排污阀流出，不用多久，就会涌现两种可能： ①排污阀很冷，并可以瞅到有冰块排出； ②储气罐里因为冰堵也会呈现剩下3- 4公斤的压力排不出来。在这就可以望出储气罐的冷却量）在压缩空气经由储气罐时，因为储气罐能储存必定量的空气，且输出气压比较安稳，平稳气流经过过滤器 而对过滤器过滤机能也大大进步，是过滤器的使用寿命也得到延伸，在精密过滤器后的储气罐主要起到缓冲和储能作用，使进入车间的空气稳固平稳的输入！ 所以在喷砂时准确的管路配置应当是：空压机→储气罐→初级过滤器→冷干机→精密过滤器→储气罐→喷砂机\喷砂房。
三、储气罐的操作
(1)操作前的准备
喷砂储气罐
- 检查安全阀是否正常;
- 检查压力表的好坏与位置,当无压力时,压力表位置处于“0”状态,即限位钉处;
- 将排气阀慢慢打开到适当开度，排除罐内水分；
4先检查管道的密封性，确保无异常后再将进气阀门打开；
- 开启空压机后观察进气过程,管路及罐体有无泄漏,直到达到使用压力为止；
四、储气罐的维护保养
应对储气罐定期进行保养、检查并且记录存档，发现异常情况时，应当及时请特种设备检验检测机构进行检验。达到推荐使用寿命时应当报废，如需继续使用的，使用单位应当报特种设备检验检测机构按《压力容器定期检验规则》进行定期检验。
1检查安全阀是否灵活、畅通；
2检查罐身是否有生锈、破损并及时修补；
3检查螺丝是否松动和失效；
4如果长期不用，应排除罐内水分；
5每年检查焊缝是否牢固、密封圈是否老化；
6每年对罐体油漆一遍做防锈处理；
7每年需用高压测试仪测试安全阀1次，此项可委托主管质监部门进行。
五、 注意事项
1储气罐在运作过程中严禁有金属器械碰撞、及敲打罐体；
2 储气罐属高温、高压的容器, 附近绝不可有易燃、易爆体；
3 随时检查储气罐的各阀门及其他地方是否有漏气现象，若有漏气
要及时采取措施以保证储气罐符合生产要求；
4 检查气压是否有超出其设定范围(最高工作压力为0.7Mpa)；
5 机身保持干净清洁、无杂物；
6 储气罐应保持通风、干燥，周围严禁堆放杂物。
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