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喷砂机专业生产厂家,提供最权威的表面处理技术支持

喷砂机的主要用途和优点

一、       清理

(1)应用范围

1)     零部件的外表面处理。

2)     工夹具和材料的清理。

3)     后道工序前零件表面前处理。

4)     清除桶、管、盘、罐和器皿等表面上的污物。

5)     工具、模具、管材、板材和操作件的清理。

6)     玻璃模具。橡胶模具、塑料模具、金属铸件和挤压件的表面清理。

7)     修整焊缝。

8)     工件表面去釉。

9)     清除工作表面上的氧化皮,消除加工过程中产生的色差。

10)     清理大型涡轮机、发动机铸件和复杂的小零件。

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11)      发动机维修时的零件清理。 继续阅读

喷砂机的喷砂清理等级

喷砂清理等级,也即清洁度,代表性国际标准有两种:一种是美国85年制订“SSPC-”;第二种是瑞典76年制订的“Sa-”,它分为四个等级分别为Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3,为国际惯常通用标准,详细介绍如下:

Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除、砂布打磨方法,这是四种清洁度中度最低的一级,对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。Sa1级处理的技术标准:工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级。(或清扫级)

开放喷砂机,喷砂机,喷砂机厂家

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Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级。采用喷砂清理方法,这是喷砂处理中最低的一级,即一般的要求,但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。Sa2级处理的技术标准:工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质(疵点除外),但疵点限定为不超过每平方米表面的33%,可包括轻微阴影;少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕,则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。Sa2级也叫商品清理级(或工业级)。

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人工型和遥控型喷砂机的区别

与遥控型喷砂机对比,人工型的缺点很明显。下文将详细描述人工型的缺点和遥控型的优点。

人工型:

(1)一台喷砂机必须要有两个人一起工作,即除了喷砂工人以外还必须配备一名辅助工人,人工费用增加了一倍。

(2)在辅助工人没有及时到位的情况下,喷砂工人除了等待以外没有任何办法,工作效率低。

(3)喷砂工人需要停机时只能先向辅助工人发出可见的非语音信号,然后由辅助工人切断气源才能停机。期间造成的压缩空气和磨料的浪费不可低估,在使用消耗性磨料的施工工程中,磨料浪费带来的经济损失是很可观的。

(4)当喷砂工人无法用可见的非语言信号与辅助工人沟通时,就要用非常规收队与辅助工人联络,他们醉倒采用的办法就是用喷嘴击打信号。喷嘴受到打击会使内衬开裂,要不了多久,喷嘴就报废了。要知道,喷嘴是价格很高的消耗件。

(5)如果喷砂工人在辅助工人的视线外作业,一旦喷砂工人发生意外,喷砂机的工作不能及时停止,严重的伤亡事故就难以避免。

(6)如果喷砂工人在辅助工人离开现场时试图冒险切断气源,其自身安全就难以保证,因为高速运动的磨料足以致人死地。

遥控型

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