在规划或者设计一个喷砂房的时候，一定要考虑到方方面面的因素只有这样，我们才能设计出一个既能满足使用要求又符合相关规定的喷砂房来。
喷砂房工作原理
- 生产纲领 在涂装中生产纲领我们通常都用清理面积来表示，比如m²/年、m²/日或者m²/班。生产纲领的大小将直接决定使用喷嘴的多少和压缩空气的消耗量。考虑到发展的需要和实际喷砂工作量的可变性，设计用生产纲领的确定最好要留有足够的余地要与公司的发展目标联系在一起。
- 工件特征 工件特征主要包括工件的长度、宽度、高度和最大工件的质量。清理室的大小是由工件的大小决定的，并按此计算通风除尘系统所需的通风量、选择风机和除尘器的规格与数量、计算通风管道的直径等等。工件的质量是选择工件输送方式和输送装置大小的主要依据。（点击查看喷砂机视频）
- 工件表面原始状态 工件表面的原始状态决定了喷砂清理的难易程度。致密氧化皮覆盖的表面或锈蚀严重的表面清理就比较困难，轻度锈蚀的表面清理起来容易，工作效率也会高很多，工件表面原始状态和清理等级要求是影响清理效率的主要因素之一。
- 清理等级要求 清理等级要求越高，清理效率势必越低。不同条件下的清理效率也不同。实际的清理效率受制许多其他的因素，比如磨料的种类、粒度和颗粒形状、工件材料的硬度、喷射角度和距离、喷砂工人的经验等。
- 作业班次/日 这是确定喷砂机或喷嘴数量的主要因素之一，喷嘴数量的多少又决定了压缩空气容量的大小和工程投资的规模。因此，有些公司或企业为了压缩空气压缩机的添置费用选择了每天增加工作班次的方法。确定每天的工作班次时不能忽略前、后道工序的设备配置和生产效率，清理过的工件必须在尽可能短的时间内涂上底漆。
此外，喷砂所处的环境、国家和地方的环保要求、现有空气压缩机的大小和数量、工件的厚度、被清理物的物理和化学特性也是规划和设计喷砂房时应该予以关注的。
