用来测定粗糙度值的显微镜或触针式轮廓仪都是精密仪器，只能在实验室内使用，不能用于喷砂清理的施工现场。因此，在施工现场最常用的粗糙度检查方法有以下几种。
（1）表面粗糙度样板 这是高纯度的镍通过电沉积工艺制程的样板，制造粗糙度样板用的母版是经过喷砂处理的钢板，钢板上的粗糙度值经过严格测定，符合有关标准粗糙度值及其误差的规定。粗糙度样板上的粗糙度和母版上的粗糙度正好相反，样板上的波峰对应于母版上的波谷，而母版上的波峰生成了样板上的波谷。
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（2）粗糙度拓片 这是一种在表面涂覆了一层特殊材料的特殊薄片。使用时，将涂有特殊材料的一面压在被清理后的表面上，然后用硬塑料棒之类的东西在拓片上反复施压后将其取下，拓片纸上就复制 继续阅读
喷砂清理等级，也即清洁度，代表性国际标准有两种：一种是美国85年制订“SSPC-”；第二种是瑞典76年制订的“Sa-”，它分为四个等级分别为Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3，为国际惯常通用标准，详细介绍如下：
Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除、砂布打磨方法，这是四种清洁度中度最低的一级，对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。Sa1级处理的技术标准：工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级。（或清扫级）
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Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级。采用喷砂清理方法，这是喷砂处理中最低的一级，即一般的要求，但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。Sa2级处理的技术标准：工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质（疵点除外），但疵点限定为不超过每平方米表面的33%，可包括轻微阴影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕，则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。Sa2级也叫商品清理级（或工业级）。
